Schmieden von Stahl - Holen Sie das Beste aus Ihrem Material heraus
Das Schmieden ist das ideale Verfahren für Produkte mit den besten mechanischen Eigenschaften. Dank des Fachwissens unserer Partner wird Ihr Produkt während des Schmiedevorgangs nahe an seinem Endzustand geformt, was ein formnahes Werkstück garantiert. Dies gewährleistet eine hohe Materialausnutzung und eine geringere Nachbearbeitungszeit. Mit endkonturnahen Schmiedeteilen kann eine Materialausnutzung von bis zu 90 % erreicht werden, was Schmiedeteile zu einer wirtschaftlich und ökologisch sinnvollen Wahl macht.
Wir sind Experten mit über 50 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Schmiedewaren. Wir können Ihnen helfen, Ihren Bedarf zu ermitteln und Ihnen die richtigen Lösungen für Ihr Produkt zu bieten.
Der Schmiedeprozess
Stahl in Form bringen - das Warmschmiedeverfahren
Beim Schmieden werden Blöcke oder vorgeschmiedete Stäbe auf Temperaturen nahe zwei Dritteln des Schmelzpunkts von Stahl erwärmt. Dadurch wird das Material verformbar und die Schmiedemeister können den Stahl in Form bringen.
Dieser Prozess wird als thermo-plastische Verformung bezeichnet, bei der das zugrunde liegende Korn und die Textur des Materials neu geformt werden und zu unübertroffenen mechanischen Eigenschaften führen. Die Verformung des Materials führt zu einem feinen Korngefüge und damit zu einer zähen und duktilen Materialreaktion.
Während des Schmiedevorgangs kühlt das Material ab und muss wieder erwärmt werden, oft mehrmals für ein Teil. Erfahrene Schmiedemeister können an der Farbe der Glut erkennen, ob das Material noch heiß genug für die Verarbeitung ist.
Nach dem Schmieden wird das Material einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieses Verfahren sorgt dafür, dass der Stahl in den richtigen Zustand versetzt wird - Ferrit, Austenit oder Martensit und manchmal sogar mehrere Phasen (z. B. bei Duplex, das Austenit und Ferrit aufweist), je nach Zusammensetzung und den gewünschten Eigenschaften. Letztere hängen von der Abfolge der Erwärmung und Abkühlung und der Geschwindigkeit der Temperaturänderung ab - Prozesse, die die Hersteller beherrschen müssen und die für verschiedene Fälle und Größen spezielle Anlagen erfordern.
Es liegt auf der Hand, dass das Schmieden und die thermische Behandlung eine komplexe Angelegenheit sind, die jahrelanges Fachwissen und Können erfordern, um ein hochwertiges Produkt herzustellen. Deshalb arbeiten wir nur mit qualifizierten und auditierten Lieferanten zusammen!
Einige unserer Produkte
Standardflansche und Sonderanfertigungen
Kurbelwellen, Wellen und Stangen - bis zu 100 Tonnen
Dank unseres Partnernetzwerks sind wir die richtige Adresse für Wellen und Kurbelwellen, exzentrisch bearbeitete Wellen und vieles mehr in Gewichtsklassen von 500 kg bis 80-100 Tonnen in den verschiedensten Materialien!
Blöcke, Scheiben, Rohrböden
Unsere Partner können Scheiben bis zu ø2,2-2,5 m und Blöcke bis zu 50 Tonnen handhaben.
Ringe, Buchsen und Kugeln
Mit mehreren Ringwalzwerken in unserem Netzwerk sind wir in der Lage, warmgewalzte Ringe und Buchsen von ø300mm bis zu ø6m und bis zu 2,5m Höhe zu produzieren. Wir sind überzeugt, den richtigen Partner für Ihre Bedürfnisse zu haben!
Einige gängige Materialien, die wir anbieten
| Ferritische und martensitische Stähle | Rostfreie Stähle | Nickellegierungen | Schweißbarer Feinkornstahl | Kohlenstoffstahl |
| Hochlegierte Stähle | Duplex | Superduplex | Titan | Aluminium |